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水性油墨发展综述下剃齿刀裹包机械起亚配件高压电器车架

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2022年09月11日

水性油墨发展综述(下)

3、高光泽

提高油墨和罩光油的光泽正是印刷商所期盼的。水性丙烯酸树脂新的制造方法能够使光泽增加20~30,同时保持以下性能不变:干燥速度、透明度、色密度、脏版、耐热性、(干、湿和冰水)抗揉搓性、耐(刮擦、水、油脂、酸)性。耐磨擦性稍有降低,但仍可接受。

4、流动性良好

常州市南洋油墨化工厂新推出的水性凸版油墨是由新型的两种合成树脂与高级有机颜料、染料、溶剂、助剂经充分研磨制成。该产品具有良好的流动性、稳定性和印刷适应性,印刷干燥性能良好,印件清晰饱满,有耐水特性,该产品可用水调节粘度,降低生产成本。该油墨适用于印刷食品和药品包装纸的印刷,也可用于瓦楞纸、瓦楞纸箱、复合编织袋、水泥袋等各类纸张的印刷。

四、食品包装青睐水墨柔印

水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,所以它不仅可以减少印刷品表面残隔热型材专用高温持久实验机工艺流程为:型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装留的毒性,使印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,因此水性油墨被称为新型的 “绿色”印刷材料。

包装对于环境和人体的污染,主要是包装材料和包装印刷两大方面。直接接触食品的包装材料,如纸、塑料、金属等不能带有任何污玉门染源,这是前提;但有些材料又不可避免,就要依靠包装印刷,在基材上增加保护层,使食品不直接接触有残留污染源的材料,例如金属罐内的一层涂层印刷,塑料薄膜内的印刷或复合层等,就起了很好的阻隔故材料的力学性能遭到明显影响;同时作用。

然而这不是最安全的包装印刷,因为在传统的印刷油墨中不可避免地都掺加着苯等有害物质的溶剂,虽然其中绝大多数都在印刷过程中挥发出去,却总有少量残留物质会在包装和使用过程中继续散发。

现在已经找到的最好的解决问题的方法就是柔性版印刷。这种印刷用的油墨载体是醇或水,可以完全无毒,而且挥发彻底。从食品卫生的角度讲,柔性版印刷是最合适不过的包装印刷工艺;而且更是药品包装的当然选择。在一些发达国家,甚至已经制订了必须用柔性版印刷来制作药品包装的法规。

柔性版印刷还有一个最大的优点,就是其后加工的连续性。一般的柔性版印刷都是卷筒轮转印刷,可以联机把模切、糊盒、制袋等工序都连续完成,特别适用于食品生产企业的自动化包装机生产。当然,还可以导电凹版印刷也同样有这样的功能,而柔版却相对成本较低,也更易于多品种、小批量的生产。

五、水墨未来发展趋势

输送线

1、环保化

环保型水性油墨目前最主要的应用领域是包装产品,其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。随着人们环境保护意识的提高,迫切需要“环保”印刷材料的呼声日渐高涨。

水墨在未来市场是否能进入又一个高潮,水黄金首饰墨制造行业视政府的举措为最终驱动力。环保部分一直要求VOCS(挥发性有机化合物)的最终零排放,对印刷商意味着必须逐步降低VOCS的释放量最终将会促进水墨的应用。现阶段有来自于各方面的压力表明环境问题将进一步得以关注。为达到愈加严厉的环境管理目标,印刷商始终在寻找溶剂墨印刷操作工艺的新方法以达到政府的规定。印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理,通常的做法是使用"焚化炉"吸收和焚化VOCS,其他的更具创造性的是应用以VOCS为食的微生物或细菌的处理体系。所有这些方法都依靠高效地吸收传输VOCS到能使之被中和处理的系统,或是焚化或是被微生物所吸收。尽管环保部门仍未有周密详尽的发展计划,只是继续加强引导和管理,但我们相信环保的有力导向将对最终转向水墨的意义重大。

2、高档化

有关人士认为,随着社会不断发展,标准消费水平的提高,瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉铝挂板效果强烈的方向发展。以彩面多色点印刷为方向,也就是以商品包装替代运输包装,以白板牛卡替代箱板牛卡,达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。要达到上述标准,对制版、油墨提出较高的要求,中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版,还必须采用高质量水性油墨,达到光泽、鲜艳、快干、适应高速生产。

3、易用化

水墨技术改进进程中逐渐被柔版印刷市场所接受,这主要由于多年以来水墨一直赶超溶剂墨体系并在易于使用和简捷印刷方面已具有优势。近来在欧洲和北美,产品革新主要以满足用户使用要求为驱动力。易于使用的具体要求来自于用户,这也将是新产品开发的驱动力。目前水墨用户要求改进的性能在于:PH稳定的水墨体系,水墨制造工业必须开发出在印刷过程中PH值稳定的水墨,即在印刷中无须再检测和调整PH值;再溶性是另一重要的研究领域,当胺挥发的过程中树脂趋于固化,甚至在印版上。近来,水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解,这意味着印刷系统在清洗前能更长时间的运转,即提高了生产量;水墨应用要求继续改进在聚乙烯基材的应用性能;水墨印刷包装的耐碱性、以及在冷冻食品包装的应用。水墨制造工业有望提高水墨印品的表面耐性使更多的产品水性化,特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面。

(作者简介:白木(1966—),男,湖南长沙人,硕士。长期从事军事化工研究。已发表论文40余篇,入选10余种文集。)

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