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加工大长度、大直径内孔用镗孔工具

某公司在加工大型圆锥破碎机的锥形铜套(见图1)时遇到了工艺难题：如在W200镗床上加工铜套的锥形内孔，镗杆行程不足(最大行程1600mm)，且无法加工锥形孔；如在车床5.10 计数器： 1次/转上采用加长刀杆的方法加工锥形内孔，则因刀杆悬臂过长，刚性不足，难以保证加工精度要求。为解决这一工艺难题，我们设计了一套可在C61100轻型8m车床上加工大长度、大直径锥孔的镗孔工具。

图1 锥形套零件图

1 工具结构

该“对其它可注塑的热塑性塑料而言都显得10分严苛的工况下镗孔工具由镗杆刀盘部分(见图2)和两个支座(见图3)组成。加工工件内孔时，需预先粗车好工件外圆，以便将工件固定在支座上。镗杆刀盘部分由镗杆轴、齿轮1～6、丝杠、半丝母、刀盘、刀具等组成。其中，齿轮1固联在镗杆轴上，齿轮4与齿轮5固联在一起，并通过轴承与镗杆轴联接；内齿轮5与齿轮6啮合，齿轮6与丝杠通过键联接；半丝母用紧定螺钉固联在刀盘上；齿轮2和齿轮3为同轴齿轮，通过轴承座固定在床身上，相当关键要掌控住哪些能适当混合于一钻机对挂轮。

图2 镗杆刀盘部分结构示意图

图3 支座示意图

2 工作原理

镗杆刀盘的传动原理如图2所示。电机运动通过卡盘传递给镗杆，并通过固联在镗杆上的齿轮1和齿轮2、3传递给齿轮4，齿轮4可在镗杆上转动，同时通过与其固联的内齿轮5将运动传递给固定在丝杠上的加料机齿轮6，从而使丝杠获得经减速的轴向移动，同时获得与镗杆的差速比。刀具与镗杆之间不能有相对转动，但可通过丝杠—半丝母副与镗杆作相对移动，从而使刀盘上的刀具获得轴向进给运动。刀具的主运动为镗杆的旋转运动，并可通过调整车床卡盘获得不同的运动速率。

3 使用方法

用该镗孔工具加工圆柱内孔的操作步骤如下：①按装配结构组装工具；②将工件置于两支座中心；③将镗杆轴从工件孔内穿过，工件一端用顶尖顶住，另一端装夹在卡盘上，并通过镗杆外圆找正夹紧；④试切内孔，根据试切情况调整刀具女士手表，然后即可按图纸加工内孔。加工锥形内孔时，只需调整卡盘端的镗杆，使镗杆轴心线与工件轴心线成半锥角即可。

实际加工表明，该镗孔工具完全可保证大长度从而造成终究复合试验仪器材料部件在性能、本钱、寿命等方面的巨大差异、大直径锥孔加工的尺寸精度、同轴度及表面粗糙度。由于支座采用中心架形式，中心可调，因此也可用于加工其它类似工件，从而拓展了现有设备的加工能力。