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切片机的高效:提升肉类卖相(上)

肉类加工商最常使用的加工设备就是切片机。切好的肉片整齐的排放着，展示了肉的质量和便利。性能优良的切片机就像艺术家手中的笔刷，将平凡的肉变成了艺术品。然而，也就像艺术家的笔刷一样，切片机需要精心保养，才能保持良好的性能。

如果维护不当，切片机的切片效果将很不平整，或歪歪斜斜，或半月形状，展现出来的“卖相”很不吸引人。“不平整的切片对产量和生产效率影响很大，”Skinner Systems公司的Dave Atcherly说，“厚度不均匀将是切片重量不稳定的最大原因。”Grote公司工程师Jeff Klein说，“虽然也可能有其它原因，但切片厚度不均匀是影响产量最大的原因。”

“如果切片发生问题，包装的总质量就有变化。”Kasel Industries公司的Ray Kasel指出。如果切片厚度均匀，总质量就会很精确，精确到几乎不需要称重。“切片机需要精确的喂料和控制，才能精确控制切片厚度，生产商才不会遭2009~2013年受损失。”他还指出，最近该公司为一家大型肉类加工厂安装的一台切片机就为该工厂带来了很大的变化。“总产量增长了436％，”他解释说，“主要归功于切片质量大大提高。”母线槽

Kasel给广大肉类加工商的建议是：“如果你能将喂料的时间和刀片的运动控制到同步进行，质螺柱量的控制就会很精确。当然，你还需要好好维护称重头。湿气（进入称重机的电子元件）也会影响称重的精确度。此外，喂料装置也要妥善保养，这也是切片质量的关键。”

“通常来说，刀片形状不理想不会造成废料或总质量过轻，主要还是影响产量。”Formax公司的Brian Sandberg指出，“具体要看问题的严重程度及QA部门的标准了。”

Atcherly说，影响切片质量有几方故障分析：未开电源或显示器保险丝坏面的原因，有些跟肉类产品本身质量有关，特别是切片时的温度、蒸煮的温度及肉类原料的质量。此外还有刀片的锋利程度，容差的调整，磨损程度及切片机保养等。“从切片机来看，调整不当，特别是刀片的跟踪、刀片装置的设置及厚度的调整等对切片质量影响很大。”Grote公司的Klein补充说。

“通常来说，只要检查一下切好的肉片，就能判断切片中的问题所在。”Atcherly说。Klein指出，“我们甚至能通过来诊断问题。单单看一下切好的肉片不一定就能找到问题的症结，但能帮我们缩小问题的范围。我们已将切片加入保养手册中。”出现V型、厚度不均匀、堆叠不整齐，甚至肉片出油等都说明切片发生问题。如果刀片不锋利，或没有调整好，切片质量也不会令人满意。

Urschel Laboratories的Tim O`Brien对上述专家分析的原因非常赞同。“如果切片看上去很粗糙，操作人员就应该检查一下刀片是否磨损过多，需要更换。”他解释说，“如果切片呈V型，说明切片的切割距离调整不当。喂料过多也会影响切片形状，但并不需要更换刀片，而是调整刀片位置的问题。”

切片机的刀片质量对切片质量和外观影响很大。“切片机上最容易发生问题的环节就是刀片，”Sandberg说，“你必须将刀片取下来磨一磨，锋利的刀刃往往就能解决问题。”他还补充说，如果上一班次和下一班次出来的切片质量相差很大，那就是磨刀环节的问题。“由于每个班次振动磨机后刀片都会取出来磨一磨，所以每个班次的切片质量有可能差别很大。”

Urschel的O`Brien说：“切片质量很大程度上依赖于设备的保养及刀片的锋利程度。”

刀片有各种插装阀斜面和设计，这些设计方面的任何改进也有助于提高切片质量。例如，Urschel开发了一种能切带干胡椒的肉制品的刀片。“刀片的设计另外一种为进行电化学丈量的实验和锋利程度对切片质量至关重要。”Atcherly强调说，“OEM是一个好选择。设备供应商提供的切片机的刀片必须配备维护说明，以便肉类加工商定时保养。”

(待续)