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第九届光热发电中国聚焦大会即将召开

第九届光热发电中国聚焦大会即将召开

中国电力讯 见习 鲁珈瑞 通讯员 魏明 报道 据主办方透露，第九届cspfocus光热发电中国聚焦年会将于3月21~22日在北京召开，届时近五百位来自欧美、中东非、澳洲等全球主要光热发电市场的产业链各环节专家、代表将齐聚一堂，为我国光热发电蓬勃发展共同出谋划策。

据了解，2018年我国光热发电行业捷报频传，中广核德令哈5万千瓦槽式光热发电项目、首航节能10万千瓦熔盐塔式光热项目以及浙江中控5万千瓦熔盐塔式项目三座光热电站先后正式投运。此外，更有部分企业走出国门，参与到国际光热发电项目的建设当中。

据介绍，会议期间将有近40位全球范围内光热发电行业领先企业、专家及相关部门发表主题演讲及参与现场小组讨论。

同时，大会也将设置展览区域，超过20家展商现场展示为光热电站提供的定制化解决方案及产品，其中包括龙腾、天瑞星、瑞环、汇银、lointek、倍加福、solargis等光热发电领域设备及解决方案供应商。

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核岛主设备成套供货打造东方名片

东方电气获全国首张核蒸汽供应系统设备制造许可证

于海江 周剑从国内而言航

东方电气研制完成“华龙一号”国内首堆首套蒸汽发生器。

近日，国家核安全局向东方电气集团东方电气股份有限公司颁发民用核安全设备制造许可证。这是全国首张核蒸汽供应系统设备制造许可证。十年努力、五年试点，这张具有里程碑意义的许可证，标志着东方电气成为国内首家具有核蒸汽供应系统设备成套供货资质的装备制造集团。

“东方电气将进一步落实《中华人民共和国核安全法》，依法合规推动核电产业高质量发展。”中国东方电气集团有限公司（简称“东方电气”）党组书记、董事长邹磊在代表东方电气接受核蒸汽供应系统设备制造许可证时如此表示，颁发“核蒸汽供应系统设备制造许可证”既是信任和肯定，也是要求和鞭策。东方电气将以之为新的起点，充分发挥成套供货优势，严格遵守核安全法规，切实强化核安全文化意识，不断优化管理模式，持续设计制造能力和水平，全力打造核电“走出去”的东方名片。

十年逐梦，构建核电完整产业链

构建核电完整产业链，打造核岛主设备成套供货能力是东方电气人的矢志追求。自上世纪进入核电产业以来，东方电气在国内率先进入百万千瓦核电领域，在圆满完成岭澳一期核电设备国产化制造任务后，东方电气开始系统谋划，奋力打造兼具调查清债设计和制造能力的核岛主设备成套供应体系。进入21世纪，东方电气建成了核电重型装备制造和出海口基地——东方电气（广州）重型机器有限公司（简称“东方重机”），组建了堆内构件产品专业制造基地——东方电气（武汉）核设备有限公司，中法合资建设了东方法马通核泵有限公司，成立了核设备设计所，掌握了控制棒驱动机构制造技术。

在此期间，在国家核安全局的大力支持和指导帮助下，东方电气陆续取得了民用核安全设备两张设计许可证、五张制造许可证、一张设计特许和一张制造特许，成为国内持有许可证数量最多的装备制造集团，为核电产业发展提供了强有力的支撑。

2009年，按照国家核安全局“通过一个大证集成各子公司小证，以‘大证+小证’形成成套供应能力”的指导思想，东方电气股份有限公司向国家核安全局提交了核蒸汽供应系统设备成套供货申请并得到受理。十年磨一剑，1月18日，生态环境部印发《关于颁发东方电气股份有限公司民用核安全设备制造许可证的通知》。至此，经过十年努力、五年试点，东方电气股份有限公司核蒸汽供应系统设备成套供货许可取证工作圆满完成。

按照许可证规定，东方电气可开展反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵、控制棒驱动机构、堆内构件等核蒸汽供应系统设备成套供货。这标志着东方电气核电设备设计、制造和项目管理体系进入新阶段，将提升同国际一流核电企业同台竞技的能力，增强东方电气在国际核电市场中的竞争力。东方电气将以自主创新打造国之利器，以核岛主设备成套供货助力中国核电“走出去”。

自主创新，走在四代核电前沿

十年取证之路，同时也是东方电气核电跨越式发展的奋进之路。2009年，东方电气核设备设计所成立，2012年取得核2、3级容器和热交换器的设计许可证，设计能力逐渐增强，逐步培养起一支高素质的设计人才队伍。从2010年开始，东方电气与中国原子能研究院在钠冷快堆研发方面的合作，聚焦国家重大核能科技专项cfr600示范快堆项目的蒸汽发生器等四大换热器的设备研发工作，包括技术设计、专用设计软件开发、试验验证和材料评定，初步形成自主研发设计制造一体化。通过五年试点，东方电气核岛主设备成套供货能力不断提升，得到业主充分认可。2017年以来，东方电气先后获得了中广核acpr50s、中船重工hhp25核岛主设备成套供货任务，将为我国海洋资源开发、经济发展、生态环境保护等提供强有力的能源支撑。

在“走出去”方面，东方电气同样取得了关键突破。2017年，由东方电气自主研制出口欧洲的中国首台核电低压加热器在东方重机成功发运，东方重机同时成为全球拥有核电站数量最多的业主公司——法国电力公司(edf)在中国的首家核电产品合格供应商。2018年，东方电气又成功获得了来自法国法马通(framatome)公司和美国通用电气(ge)公司的关于英国欣克利角c核电项目设备采购订单。将为英国核电项目提供核岛和常规岛部分设备，这表明东方电气核电装备已全面具备出口发达国家核电市场的能力。

目前，东方电气形成了广州、德阳、自贡、武汉四个核电设备制造基地，具备了批量化制造核电站核岛主设备和常规岛汽轮发电机组的成套供货能力，拥有二代加、引进三代（epr、ap1000）、自主三代（cap1400、“华龙一号”）、四代核电(钠冷快堆、高温气冷堆)等国内所有技术路线。

截至今年1月，东方电气已交付核反应堆压力容器、蒸筒夹汽发生器、主泵、稳压器、控制棒驱动机构、堆内构件、安注箱、硼注箱等200多台套核岛主设备，以及核电汽轮机、发电机、汽水分离再热器等22台套核电常规岛主设备供货任务。现在，东方电气正走在了四代核电前沿，为推动中国从核电大国转变为核电强国贡献智慧和力量。

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唱响变压器智能化三部曲

mr公司从“过程层、现场层、控制层”三方面助变压器智能化

秦虹

“无论变压器生产厂商和零部件厂商是否相同，我们都可以为变压器群组量身定制监测方案，收集不同变压器运行数据。”mr公司亚太及中国区销售总监konradroider说。

近年来，智能化的变压器备需要旺盛。为帮助客户解决更多变压器方面的痛点，mr公司研发了etos——嵌入式变压器操作系统，这是一款开放式、模块化的系统，可以监管、控制、调节电源，使变压器系统智能化。

智能化变电站要求变压器更智能

随着智能电建设的深入，智能变压器需求将会逐渐增多，为电力变压器行业带来新的增长点。

“尤其是目前智能化变电站，对变压器提高了要求。智能变电站以先进的信息化、自动化和分析技术为基础,灵活、高效且可靠地满足发电、用电对电提出的各种需求,实现提高电安全性、可靠性、灵活性和资源优化配置水平的目标。电力变压器是智能变电站过程层中最重要的高压设备之一,由于其事故率高,故障影响大,对电可靠性有较大影响。电力变压器也是结构最复杂,故障原因最复杂的电设备。电力变压器在运行中有不少需要监测的参数,如负荷、油温、油位、油中气体和开关分接位置等，也有一些需要控制的部件,如冷却系统、有载调压系统等。”业内人士说。

在智能电领域，智能变压器已成为当前变压器行业的研发重点，它是在常规变压器基础上，配备电子器件五金产品、传感器和执行器等设备，增加自我诊断功能，通过络数字接口实现关键状态参量的监测、控制与数据共享等，实现变压器的经济运行、辅助决策、状态评估和协调控制。变压器智能化需要研制变压器智能组件、关键状态参量传感器的安装方式、信号传输与接口技术等。

前瞻产业研究院报告显示，从产品类型来看，2017~2022年，智能配电变压器需求增速最快。智能配电络要求智能变压器与消费者进行通信，并进行连续负载监控。“mr公司的etos和psi控制系统让我们能够智能化连接络管理信息和设备信息。psi和mr的亲密合作关系创造了优化络管理的机会，这将可以显著降低络干扰，优化络使用。”mr公司的服务系统提供商反馈说。

三个层面实现变压器智能化

“变压器的逐渐智能化让我们能更快，更高效，更重要的是，能够更频繁地检测我们的设备。不再需要赶到变压器所在地，我们现在能够直接通过控制中心来访问变压器。”作为mr公司的络运营商客户，冰岛技术部经理鲁纳·斯瓦瓦·斯瓦森（runarsvavarsvavarsson）表示。

智能变压器能够辅助运营商运营，并且更有效地保证自身维护。mr公司根据三个自动化层级为用户提供适合各种情形的模块，包含单个传感器的监控到整个变压器机组的监控。

在过程层，mr公司可以为变压器配备传感器和防护装置。变压器上配备的传感器和防护装置会收集自动化所需的数据；在现场层，可以对变压器直接控制，管理和监控。etos是智能化方案的核心，可以起到连接起过程层和控制层纽带的作用。这是所有从变压器收集的数据集中处理、评估的地方，处理过程既可以使用mr的算法，也可以替换成用户自己的算法。智能化的开放标准可以应用在任何制造商生产的变压器上，不受其使用年限和功率等级的限制，甚至可应用于整个机组。

在控制层，可以实现变压器组可视化管理和控制。“对于电力能源络的运营商来说，了解变压器组的准确情况是很重要的。etos可以提供每一台变压器的必要信息。变压器组的监控方案，由于它的实时监测，机组的维护间隔得以延长，现场系统检查得以减少。

有了预警系统的帮助，运营商可以对发现的错误立即进行补救。”mr公司技术人员介绍说。

“这种新的开放式变压器操作系统让我们拥有了关键优势，我们可以将变压器和客户的智能化系统连接，增加系统可靠性，让客户能更灵活地处理组件连接、应对资产管理需求。”mr公司的变压器制造商sgb-smit集团首席技术官便可以扩大至原始表面面积的400%jandeclercq表示。

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哈电锅炉开启超超临界cfb新时代

世界首台66万千瓦超超临界循环流化床锅炉项目立项

于海江 许显锋

近日，国家能源局印发《国家能源局关于同意将陕西彬长超超临界循环流化床燃用低热值煤发电项目列为国家电力示范项目的复函》，陕西彬长66万千瓦超超临界循环流化床（cfb）发电项目正式列为国家电力示范项目。该项目由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限公司（简称“哈电锅炉”）与国神集团、西北电力设计院三方组成联合体共同申报，项目着力打造世界首台66万千瓦超超临界、超低能耗、超低排放“三超”燃用低热值煤的循环流化床发电示范项目。该示范项目获批，标志着哈电锅炉在cfb锅炉设计制造领域取得了质的飞跃，占领了cfb锅炉科技制高点，对进一步开拓cfb锅炉市场具有重要的战光分散材料包括光分散PC和光分散PMMA略意义。

循环流化床燃烧技术具有清洁、环保、煤种适应性广泛等特点，是当前公认的燃煤技术的重大创新，受到世界各国的重视。近年来，我国已经拥有了具有自主知识产权的15万千瓦、20万千瓦、30万千瓦、60万千瓦循环流化床锅炉系列产品。循环流化床锅炉是国内外近40年发展起来的一种新型洁净煤燃烧技术。

哈电锅炉研制的循环流化床锅炉技术在燃烧劣质煤方面，具有燃料适应范围广、污染物排放低、调峰能力强、燃烧效率高等特点，具有良好的节能和环保表现。

彬长66万千瓦超超临界cfb发电项目位于陕西省彬州市新民镇，煤源为燃用煤泥、矸石、末原煤的混煤，设计煤种煤泥和矸石占比75%，每年消耗燃煤约186.4万吨，其中低热值的煤泥、矸石139.8万吨/年，符合我国新时代能源发展战略。

针对项目特点，哈电锅炉采用“流态重构+低床压”的简约节能m型锅炉设计方案，实现了完全自主知识产权，锅炉本体、关键部件全部实现国产化，为世界单机容量最大、参数最高的cfb锅炉。机组锅炉效率93.5%，主蒸汽压力29.4兆帕，主蒸汽温度605摄氏度，再热器温度623摄氏度，供电标煤耗289.7克/千瓦时，烟尘排放浓度小于等于5毫克/立方米、二氧化硫排放浓度小于等于35毫克/立方米、氮氧化物排放浓度小于等于50毫克/立方米，排放气体均符合国家环保标准，可切实发挥示范项目促进绿色低碳发展、带动产业升级的引领作用。

相比传统的煤粉锅炉技术，超超临界cfb技术更能有效提高低热值煤的利用水平和燃烧效率。哈电锅炉是国内最早从事大型cfb锅炉设计制造的企业，一直重视大型cfb的技术研发，自主开发了国产首台5万千瓦~33万千瓦等级cfb锅炉，并承担了国家科技支撑计划中的“60万千瓦超临界循环流化床锅炉本体设计及研制”课题，自主研发的“66万千瓦高效超超临界循环流化床锅炉”于2017年通过评审。同时还开发了66万千瓦二次再热超超临界cfb技术，为建设美丽中国贡献智慧和方案。

值得一提的是，彬长项目以排名第一的成绩取得示范项目立项，其低热值煤66万千瓦“三超”cfb发电理论、技术攻关突破以及项目示范建设，将有效巩固我国在cfb发电技术领域的世界领先地位，进一步提高煤炭清洁高效综合利用水平，为贯彻落实新发展理念、推动生态文明建设提供重要的技术支撑和产业保障。

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南瑞实现光储微电技术重大突破

中国电力讯 通讯员 茹心芹 姬秋华 报道 近日，南瑞集团承担的“光储微电灵活高效自主运行关键技术与装备”项目科技成果通过中国电机工程学会组织的鉴定。由国家电有限公司黄其励院士、全球能源互联研究院汤广福院士及联合国工业发展组织国际太阳能技术促进转让中心喜文华主任等专家组成的鉴定委员会一致同意通过鉴定，认为该项目研究成果整体技术达到国际领先水平。

针对光储微电的突出问题，南瑞集团经过10年产学研协同攻关，创新性提出了自主同步运行特性光储微电技术路线，突破了一系列重大技术难题：提出直流并联母线电压协调控制技术，减少直流电压变换环节，光储变换效率比国外领先产品提高1.92%；突破国外专利壁垒，发明阻感型虚拟中性点电压钳位控制技术，极大提高了光伏抗pid能力，光伏衰减体育馆率低于2%；克服了孤岛检测世界难题，提出电压/频率全前馈和电压松弛闭环变结构控制策略，保障系统可靠自主运行等。

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良信电器投资建设低压电器生产基地

中国电力讯 通讯员 冯萱 报道 近日，上海良信电器股份有限公司（简称“良信电器”）海盐低压电器生产基地项目签约仪式在浙江海盐举行。

该生产基地将在海盐经济开发区投建，计划总投资11亿元，总占地面积约206亩。此前，良信电器2011年投资建设的上海康桥智能低压电器产业园，经过近8年的建设发展，已经形成了涵盖该公司总部、研发中心、试验检测中心和生产制造基地的功能格局，奠定了该公司长期稳定发展的扎实基础。随着该公司经营规模的不断扩大，为了更好地满足市场和客户需求，提升产品制造能力，优化供应链体系，提升运营效率，积蓄发展后劲，该公司经过认真谋划、多方论证、审慎决策，决定在浙江海盐建设低压电器生产基地，持续提升高端低压电器制造实力，项目建成后将与上海智能产业园主副相承、共同发展，形成环湾区研发、制造双基地。

据介绍，良信电器海盐低压电器生产基地距该公司上海总部约90公里，建成运营后将极大地完善该公司的供应链布局，迅速提升该公司产品的工艺水平和关键零部件品质及加工能力，是该公司快速发展，提升品牌竞争力和盈利能力，全面实现中长期发展战略的重大举措。

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积成电子展出风电场智能化解决方案

中国电力讯 通讯员 许芹 报道 日前，“2019年(第四届)风电场智能化专题交流研讨会”在四川成都召开。

积成电子股份有限公司（简称“积成电子”）风电技术专家吴广超在会上做了“从感知到能动—数据驱动风电集控技术变革”的演讲。他指出，风电生产运维系统的基础是数据，积成电子深入探知集控的业务痛点和技术弊端，从底层源端采集数据并进行数据标准化再到大数据应用，解决了风机数据不全面、标准化程度低、数据可靠性差、存储效率低、开放性差、无法进行数据挖掘等问题，真正将数据放在核心位置，将概念落实到实际生产中，为用户创造实际价值。 积成电子以获得国家科技进步二等奖的能量管理系统（ems）平台为基础平台，依托该公司30余年智能电产品经验，构建出新能源发电自动化整体解决方案。该方案主要包含集成集控、故障预警、并（agc/avc系统、功率预测系统）、运维管理等产品，实现生产可管控、发电可预测、并可调控、故障可预警、指标可分析。

据悉，该风电场集控系统已在大唐、国能、华能的多个区域公司部署运行，agc/avc及功率预测已在大唐、华能、华电、国能、国华、华润等发电集团100余个风电场、50多个光伏电站成功实施，系统运行稳定，得到了用户一致好评。

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