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长炼聚丙烯以优质产品赢得市场份额

今年以来，长炼10万吨聚丙烯装置在努力优化生产格局，提高装置经济技术指标的同时，全面实施用户质量满意工程，不断并且速度控制丌精确提升产品质量和服务水平。特别是在开发聚丙烯专用料上，他们坚持实施名牌战略，以高品质产品提升品牌核心竞争力。前不久，总部在成都市场进行了一次聚丙烯专用料下游厂家质量跟踪走访，长炼T38F专用料获得了许多厂家2014年中的青睐，受到了市场的广泛欢迎。

全员参与，人人心中有质量。该装置建立了产品质量“可追溯”制。将质量制层层落实到班组及个人，通过调度会、月底讲评会、局域、橱窗等途径，大力宣传优质服务对提升企业竞争力的作用和意义，加强对员工质量意识、服务意国家最近几年来正在大力催促塑料再生造粒机行业的发展与转型识的教育，努力提高工作质量和服务水平，聚丙烯质检作业区强化生产过程的质量控制，紧紧抓住熔融指数、等规度、“鱼眼”等制约质量好坏的关键参数，对每批次产品实施质量跟踪，根据用户反馈信息，及时进行调整优化；产品作业区最大限度地降低包装破包率和提高计量准确率，发现产品质量问题及时查找原因，加以解决，坚决不让一包不合格产品流到用户手中，从而确保了产品生产过程电极中的每个质量环节都得到了精确控制。

严细操作，层层工序保质量。为了生产高质量的专用料，该装置在每批次专用料生产前，都要认真讨论《生产方案》，确定催化剂、添加剂、生产工艺调节参数、化验分析项目，并严格执行。为保证“T38F”的产品质量和市场竞争力，他实验机应用小型面板操控体系进行操控与原始数据的搜集们通过技术改进和技术攻关来提高产品质量和技术含量。杂质和粉尘是影响聚丙烯产品，特别是T38F等专用料质量的关键因素，它们将影响产品的外观质量，增加鱼眼数，导致加工过程中破膜、断丝。针对这一问题，生产技术人员和质量管理人员都盯在现场对产品外观质量进行确认；生产中一部分粉尘通过氮气吹送聚积在成品罐的平衡管中，为防止其落入产品中，操作人员每周定期对四个平衡管精密模具进行清理，技术人员对实施情况进行监督检查；由于粉尘很轻，产品中大部分粉尘集金属机架中在包装的头几包产品中，为此系统每次送料前要吹扫管线分钟，包装人员每次在开机前将将管线内的余料卸出，每周对抽吸系统的细粉进行清理。

在他们的努力下，实现了产品出厂合格率100％、产品抽检合格率100％、顾客投诉为零的质量目标。

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